抗氧化剂在不饱和聚酯树脂的抗黄变研究

背景：

不饱和聚酯树脂，作为一种广泛使用的热固性树脂，在多个领域如玻璃钢、人造石、胶黏剂和涂料等有着不可或缺的应用。然而，这种树脂的耐热性并不理想，其热变形温度大多在50～60℃之间。在热和光的共同作用下，它容易与空气中的氧气发生热氧反应，从而加速老化过程。此外，不饱和聚酯树脂制品中常含有的铜、钴、锌等元素化合物，也会进一步促进其氧化降解。

为了有效应对这一问题，抗氧剂的应用成为防止或延缓不饱和聚酯树脂黄变现象的关键。在树脂固化过程中，虽然催化剂会引发大量自由基，但氧化剂的加入却可能导致固化困难以及抗氧剂性能的降低。因此，本研究旨在通过市场调研和实验测试，筛选出一款既不影响不饱和树脂固化又具备优异抗氧化性能的抗氧剂。

我们选择市场上比较常见的几种类型抗氧剂

制作样品

在实验阶段，我们选取了几种市场上常见的抗氧剂类型，并详细描述了样品的成分与固化流程。具体而言，我们在量杯中依次加入了规定质量的不饱和树脂、0.2%的抗氧剂、Co促进剂以及MEKP，随后进行了充分的搅拌和固化处理。固化完成后，我们将样品置于80°C的烤箱中烘烤40分钟，以模拟实际应用环境。

通过对比不同型号抗氧剂的效果，我们发现亚磷酸酯类的Y-180抗氧剂在不饱和树脂体系中表现尤为出色。它不仅能够有效减轻样品的颜色变化，而且对凝胶时间的影响微乎其微。相比之下，其他类型的抗氧剂如受阻酚类则普遍存在使样品颜色加深的问题。

为了进一步验证Y-180的性能优势，我们进行了不同添加量的加速黄变老化测试。实验结果表明，在不添加抗氧剂的情况下，黄变增加值为2；而添加0.8%的Y-180时，该值显著降低至0.5%。同时，我们也注意到在添加0.8%的Y-180后，凝胶时间出现了约1/5的延迟现象。这提示我们在优化抗氧剂用量时需要权衡其对固化过程的影响。

综合以上分析，我们可以得出结论：

Y-180抗氧剂在不饱和聚酯树脂的抗老化方面具有显著效果。考虑到成本和效果因素，建议在不饱和树脂中使用约0.5%的Y-180作为经济且有效的添加量，同时需关注其对凝胶反应的轻微影响。